Процесс измельчения. Дробилки

Для крупного дробления применяют щековые и конусные дробилки. Основными рабочими органами щековой дробилки служат неподвижная и подвижная плиты (щеки), защищенные от истирания стальными рифлеными плитами из износостойкой стали. Материал поступает на дробление в верхнюю часть пространства между щеками, измельчается раскалыванием и раздавливанием за счет качательного движения подвижной щеки, постепенно проваливается и выходит через нижнюю щель.

Щековые дробилки широко применяются при подготовке сырья в горно–механической, металлургической промышленности и промышленности цветных металлов. Наиболее мощные агрегаты могут дробить материал размером до 1,5 м в поперечнике, потребляя значительное количество энергии практически за рабочий ход при мгновенных нагрузках.

В конусных (гирационных) дробилках материал измельчается раздавливанием и истиранием при сближении поверхностей неподвижного усеченного конуса и эксцентрично вращающегося внутреннего конуса. Материал, загружаемый в пространство между конусами, дробится между ними и поступает в нижнюю часть машины. Дробление материала происходит непрерывно, в связи с чем конусные дробилки более производительны, чем щековые. Их применяют для крупного, среднего и мелкого измельчения.

дробилка молотковаяМолотковые дробилки (мельницы) являются ударно–истирающими машинами. Продукт в них измельчается вследствие удара рабочих органов (молотков) и истирания о неподвижную перфорированную деку. Молотковые дробилки применяются для измельчения хрупких материалов умеренной твердости (известняк, каменный уголь, кости), а также за один прием обеспечивают относительно высокую степень измельчения зерна, картофеля, сахара, соли и других продуктов.

Дезинтеграторы представляют собой машины ударного действия. Измельчаемый материал через бункер поступает в центральную часть машины, дробится пальцами вращающегося диска, отбрасывается к периферии и встречается с пальцами окружности второго ротора, вращающегося в противоположную сторону. Измельчаемые частицы совершают зигзагообразные движения, подвергаясь многократному дроблению.

Близкие по конструкции к дезинтеграторам машины называются дисмембраторами. У них вращается только один диск, а роль второго диска выполняет крышка мельницы, на внутренней поверхности которой по концентрическим окружностям расположены ряды неподвижных пальцев.

Для среднего, мелкого и тонкого измельчения применяют валковые дробилки. Они представляют собой два горизонтальных валка, вращающихся навстречу друг другу. Поверхность валков может быть гладкая, рифленая или зубчатая. Зубчатая поверхность применяется для хрупких материалов, измельчаемых в основном раскалыванием. Для дробления вязких материалов валкам сообщают различную скорость вращения, чтобы усилить их истирающее действие.

ЧИТАЙТЕ ДАЛЕЕ: