Перемешивание. Виды перемешивания

 

Циркуляционное перемешивание производится многократным прокачиванием жидкости через систему «аппарат (смеситель) – циркуляционный насос – аппарат (смеситель)». Интенсивность перемешивания обеспечивается кратностью циркуляции, т.е. отношением подачи циркуляционного насоса в единицу времени к объему жидкости в аппарате.

статический смесительСтатическое смешивание используется для жидкостей невысокой вязкости, а также для газа с жидкостью; осуществляется в статических смесителях за счет кинетической энергии жидкостей или газов.

Статические смесители могут быть со вставками (последовательно встык) элементов из разнозакрученных пластин нержавеющей стали. При увеличении вязкости жидкости число пластин также увеличивается. Эти смесители применяются для газа и жидкости. Для получения эмульсий жирофосфатидной смеси в обезжиренном молоке (заменитель цельного молока) используется вихревой статический смеситель. При таком способе смешивания эмульсия с размером частиц до 3 мкм не расслаивается в течение суток.

Потоки могут смешиваться на диафрагмах со смещенными отверстиями, рассекателях, полуперегородках. Поточное перемешивание требует затраты большого количества энергии и применяется в случае взаимной растворимости и низкой вязкости компонентов.

Механическое перемешивание используется для интенсификации гидромеханических процессов (диспергирования), тепло– и массообменных, биохимических процессов в системах «жидкость – жидкость», «газ – жидкость» и «газ – жидкость – твердое тело». Осуществляется оно с помощью мешалок различного типа: лопастных, рамных, якорных, листовых, шнековых пропеллерных, турбинных, специальных (для сыпучих и пластичных масс).

Лопастные мешалки с наклонными (к плоскости вращения) лопастями применяют при перемешивании суспензий, содержащих твердые частицы, скорость осаждения которых невелика. При работе таких мешалок усиливаются вертикальные токи жидкости, что способствует подъему твердых частиц со дна аппарата. Лопасти в лопастных мешалках могут быть различной конфигурации: двух–, трех–, шестилопастные.