Лазерная сварка

 

Лазерная поверхностная термообработка используется для обработки инструментов, повышения эксплуатационных характеристик поверхностей.

Она включает лазерную закалку – высокотемпературный нагрев поверхности изделия и быстрое охлаждение. После лазерной закалки долговечность инструмента возрастает в 2–5 раз; лазерный отжиг – используется для получения равновесной структуры, обладающей большей пластичностью и меньшей твердостью; лазерное легирование – создание на поверхности обрабатываемого материала покрытий с высокими эксплуатационными свойствами; остекловывание – создание на поверхности материалов, деталей аморфных слоев, обладающих высокой твердостью, коррозийной стойкостью.

лазерная сварка

Лазерная сварка может быть точечной и шовной. В большинстве случаев применяют импульсные лазеры, обеспечивающие наименьшую зону термического влияния. С помощью лазерной сварки можно получать высококачественные соединения деталей из нержавеющей стали, никеля, молибдена и др. Высокая мощность лазерного излучения позволяет сваривать материалы с высокой теплопроводностью (медь, серебро).

сварка лазеромВозможна лазерная сварка материалов, плохо поддающихся сварке другими методами (вольфрам с алюминием, медь со сталью, бериллиевая бронза с другими сплавами). Лазерная сварка позволяет сваривать толстые слои материала с высокой скоростью. При этом материал, прилегающий к зоне расплава, не подвергается действию высоких температур.

По сравнению с традиционной технологией сварки лазерная сварка отличается высокой производительностью, малой деформацией свариваемых элементов, возможностью подачи энергии в труднодоступные места. Широко используется лазерная сварка в микроэлектронике и точном приборостроении для сварки деталей из тугоплавких материалов.

Области применения лазерной сварки: изготовление электровакуумных и полупроводниковых приборов, интегральных схем, приборов точной механики и т.д. Лазерная сварка позволяет повысить производительность труда в 3–5 раз по сравнению с обычными способами сварки и пайкой.

Экономически выгодна замена пайки миниатюрных деталей сваркой с помощью лазера, так как в этом случае исключается загрязнение свариваемых деталей флюсом, получается соединение более высокого качества, конструкция меньше весит.